新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳效果好于冷开水汽轮机、方案机等汽轮机的多效冷却器和冷却器；采取7mm制热管持续、转鼓折流板升级优化调整、并组合式使用的多列沈氏发明专利技术配置器，热传导成功率高；沈氏壳管严谨确定GB150，151的标准设定和手工制造、氟侧封头采取激光束焊，压力管道高，无以往封密垫的透漏风险点、热传导管为整体化而成，无接拼，无焊点与水排斥、抗寒机械性能强、准确性强；氟侧封头发明专利技术升级优化调整设定，省原料成本低、小制热效果好小电机外壳，紧身程度高，材料省质量分数小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳效果好于冷开水汽轮机、方案机等汽轮机的多效冷却器和冷却器；采取7mm制热管持续、转鼓折流板升级优化调整、并组合式使用的多列沈氏发明专利技术配置器，热传导成功率高；沈氏壳管严谨确定GB150，151的标准设定和手工制造、氟侧封头采取激光束焊，压力管道高，无以往封密垫的透漏风险点、热传导管为整体化而成，无接拼，无焊点与水排斥、抗寒机械性能强、准确性强；氟侧封头发明专利技术升级优化调整设定，省原料成本低、小制热效果好小电机外壳，紧身程度高，材料省质量分数小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm热交换管，底焊接钢管壁厚0.35mm，齿数，齿高和锥型角均为理应基本参数，复发整合的数据。

(2) 沈氏螺旋折流板鲜明锁扣设计的概念，裁切区严丝合缝，作为衔接平整光滑自然是，水侧水流量透亮，换热器工作工作效率；无死区，变低锁定风险控制。	(3) 沈氏专利分配器设备款：1次交织 + 2次左右空气能热泵款：1次交织 + 1次左右

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2